一个个罐塔巍峨树立、一根根管线犬牙交错，一条条干道整齐垂直……行走在“钢铁森林”间，却是花团锦簇，绿意盎然，令人心旷神怡。

  初秋的清晨，当走进长青能化公司，在这个全国出名的“绿色工厂”里，感触到了无时不在的“绿意盎然”，来自环保改造、来自数字云端、来自默默耕耘的“长青园丁”……

  走进厂区，路途两旁生气勃勃的树木令人眼前一亮，草坪上，五光十色的月季花，吸引着勤劳的蜂蝶翩然起舞。

  行走在厂区，与绿色、鲜花、蓝天相伴，让人闻到的不是化工的冲鼻气味，而是淡淡的花草香。

  长青能化公司环保部副部长王俊鹏介绍道，“厂区美化面积超越30%，有华美物业公司守时进行维护，为厂区降尘、降噪起到了较好的作用。此外，公司坚持污染防治从源头抓起，优先选用环保功能优秀的工艺和设备，最大极限地下降或削减污染物的发生。”

  5年来，长青能化公司先后出资1.5亿元对环保设备进行提标改造，相继建成了湿式电除尘设备、6万吨关闭煤棚、关中地区首套VOCs管理设备等，厂区一切大气排放物均到达超低排放规范。对硫收回、热电脱硝、锅炉焚烧体系来进行了高规范改造，在全国范围内率先把小锅炉燃煤体系改成甲醇清洁燃料，完成了真实意义上的绿色开展。

  在离设备区不远的中央控制室里，几十名值班人员正端坐在电脑前，紧盯调度大屏幕，操作或重视全厂出产环节、工艺目标、反常预警、要点设备正常工作等方面的实时状况。

  均匀每一分钟，这儿出产精甲醇1.6吨、粗甲醇1.7吨，发电量486千瓦时，甲醇车辆在罐装区装完1吨甲醇……在这个数字化、透明化的工厂，从质料进厂到产品出厂，全流程一望而知，并完成精准管控。

  “公司从建厂初期就高规范定位，引进美国GE水煤浆气化、德国林德低温甲醇洗、瑞士卡萨利组成精馏等世界先进工艺，完成现代化高效工作，甲醇质量经过瑞士SGS世界权威认证，甲醇日产量从始至终坚持职业同类设备顶配水平。”谈起设备的“含绿量”，出产工作部部长袁振涛笑着介绍，“现在，公司聚集‘高碳动力低碳化、清洁动力规模化、归纳动力才智化’，推动气化、净化、组成、动力、供水及煤储运等6大出产设备‘安稳长满优环’工作，完成了出产节能高效，物料循环使用。”

  “为了做好‘碳减排’这道‘必考题’，公司加强对外沟通协作，与兰州裕隆气体公司签定首期5万吨/年液体二氧化碳供给合同，将出产设备脱硫脱碳工段发生的二氧化碳气体输送至两边约好交接点，由裕隆气体公司出产出高纯度食品级液体二氧化碳，完成二氧化碳气体充沛的使用。”长青能化公司技能开展部部长王成说。

  “下一步，公司方案与裕隆气体公司签定二期10万吨/年液体二氧化碳供给合同，到时公司年削减二氧化碳排放15万吨/年，相当于栽树135万棵。”王成算了一笔“环保账”。

  作为国家级高新技能企业，长青能化公司依托长青工业园煤基甲醇和精细化工上下游全产业链协同优势，环绕职业关键技能、前沿技能联合攻关。现在，已取得国家授权专利79项，正在请求的专利达40项。

  黄昏时分，不时有身穿蓝色工作服的员工从现场巡检回来，工作服被汗水濡湿了一大片。笑声、碰头打招呼声，在员工活动中心前响起。

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