国际首台套！成功投运！

  超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场据辽河油田企业高档专家张福兴介绍，这项技能完结了稠油挖掘从地上燃气产热到地下绿电加热的革命性打破，在国内外稠油热采范畴拓荒出一条簇新的绿电消纳、降碳减排之路。该技能还将在曙一区深层SAGD区块实验2口井，估计实验周期内可节省天然气36.75万立方米，累计增油1.2万吨，全体技能水平到达国际抢先。据辽河油田采油工艺研讨院院长刘明涛介绍，这项技能带来了蒸汽出产技能的革命性打破，不只为蒸汽驱、SAGD等稠油热采方法拓荒了绿色转型新途径，也可助力高凝油、页岩油、深层煤炭的挖掘。估计到2030年，这项技能将在辽河油田超稠油蒸汽驱、深层SAGD等范畴完结规划使用。

  作为国内陆上最大的稠油出产基地，辽河油田主要是经过蒸汽锅炉完结注蒸汽热采开发，产生的热丢失会极大添加能耗和碳排放量，严峻限制油田绿色低碳转型展开。辽河油田出产现场

  以往稠油热采都是依托地上锅炉烧天然气产生蒸汽，这套设备经过电加热器直接在井下对蒸汽进行二次加热，不只进步井下蒸汽干度、进步开发作用，并且削减地上天然气用量。

  稠油绿色、低碳挖掘是石业的年代出题。1兆瓦井下大功率设备研讨2022年归入中国石油要点科研项目，辽河油田采油工艺研讨院攻关团队历时15个月，成功打破了450℃高温、4千伏高电压绝缘、每米五千瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长时间高温度高压力密封技能等7大职业性难题，形成了井筒狭隘拥堵的空间高电压绝缘、大功率会集加热传导等8项关键技能，申报7项发明专利。井下大功率电加热技能工作原理看似简略，但每次技能晋级难度极大，十三年的攻关进程，才带来了井下大功率电加热技能的成功打破。

  首先研宣布150千瓦、450℃电焚烧配备，在多个油田推行使用90余井次，增油降本作用显著。

  成功研宣布国际首台套1兆瓦井下大功率蒸汽提干设备，并入围国际海湾动力信息杰出奖决赛。

  在没有任何老练经历可学习参阅的情况下，科研团队经过成百上千次理论核算、仿线瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长时间高温度高压力密封技能等7大职业性难题，整体技能到达国际抢先水平。

  项目组计划在深层SAGD、超稠油蒸汽驱展开包含杜84-33-69井在内的3口井先导实验3年，实验期内估计总节省天然气36.75万方，累增油1.2万吨。下一步，项目组将依托集团公司有关科技专项和相关先导实验项目，推进传统地上燃气锅炉向新式井下清洁蒸汽产生器改变，在规划推行1兆瓦大功率电加热技能的基础上，加速霸占3兆瓦井下蒸汽产生技能，全方面进步电气化率，完结能耗结构调整、完结绿色转型展开。

  从国际首座电热熔盐储能注汽实验站到国际首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干设备石油人勇攀科研顶峰不惧失利 不畏应战霸占难关 发明奇观为他们点赞！

  文字 辽河油田 雷凤颖 王敏馨 宫晨皓 王凡 金子皓 袁雪飞 杨晓华 马丽勤 安泽典 刘福顺